柳州钢结构加工

2020-06-05 09:41:23 210

钢结构加工处理过程

(1)钢铁机械指数

结构钢的机械指标包括屈服点,抗张强度,伸长率和低温冲击韧性。 这些指示器应满足“ 钢结构设计规范”的要求,但仅当结构可在低温环境中运行时,才应检查低温冲击韧性。 钢材力学指标的测量必须符合《钢材力学技术性能试验抽样规定》(GB2975-82)

(2)钢的化学成分

它与钢的机械加工性,韧性和耐久性有关。 其中,碳的含量,合金元素的含量以及硫,磷等杂质元素的限量应满足规范(GB222-84)的要求。

(3)流程绩效

工艺性能主要包括可焊性和加工性能。 可焊性与碳含量或碳当量(低合金钢)有关,可通过可焊性测试确定。 加工性能由冷弯试验确定。 按(GB232-88)作为标准。

(4)几何尺寸偏差

钢(钢板,型钢,圆钢,钢管)的外部尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。 允许偏差值可参考标准GB709-88,GB706-88,GB787-88,GB978-88,GB707-88,GB816-87等。

(5)钢材形状缺陷

钢表面上不应有气泡,疤痕,裂纹,裂缝,褶皱,夹杂物或压制的铁鳞。 必须清除这些缺陷,并且清除后的凹陷深度不得大于钢厚度的负偏差。 另外,当钢表面有锈蚀,点蚀或划痕等缺陷时,其深度不得大于钢厚度负偏差的1/2。

(6)机械切割

利用机械力(剪切,锯切,磨削)进行切割,相应的机械包括剪切机,锯床,磨床等,更适合于线性切割厚度在12-16mm以下的钢板或型材。

(7)气割

氧气-乙炔,丙烷,液化石油气和其他火焰用于加热和熔化金属,压缩空气用于吹走熔融金属,以便分离金属,适用于曲线切割和多级切割。 头切。

(8)等离子切割

等离子弧流用于切割,适用于切割不锈钢等高熔点材料。

(9)热成型

是指在加工之前将钢加热到一定温度。 此方法适用于成型,弯曲和校正在室温下无法完成的工件。 热加工的终止温度不得低于700℃。 当加热温度为200〜300℃时,钢会产生蓝色脆性,严禁锤打和弯曲。 碳含量超过低碳钢范围的钢通常不能进行热加工。

(10)冷成型

在室温下进行。 因为外力超过了材料的屈服强度,所以材料将产生所需的变形,或者因为外力超过了材料的极限强度,材料的某些部分将根据需要与材料分离。 冷加工有使材料变硬和变脆的趋势,因此可以使用热处理将钢恢复到其正常状态或刨平硬化的边缘部分。 当环境温度低于-16°C时,碳钢不得进行冷加工。 低于-12℃时,不得加工低合金钢。

(11)站立

根据组件的特性和零件的稳定位置选择自上而下或自下而上的组件,适合放置稳定的低高度结构。

(12)水平

将组件放置在水平位置以进行组装。 用于横截面较小但长度较大的细长构件。

(13)轮胎胎膜的组装

在轮胎膜处于组装位置的状态下组装零件的零件。 它用于制造大批量和高精度的产品。

(14)弧焊

将金属与电极和工件之间产生的电弧热融合的过程称为电弧焊接。 电弧焊分为手工焊,自动焊,半自动焊和气体保护焊。

(15)电阻焊

被电流通过的两个焊件在接触处具有最高电阻。 通过的电流产生高温,这使材料处于半熔融状态并在压力下融合在一起。 通常用于对焊圆钢或点焊钢板。

(16)电渣焊

渣产生的电阻热被电流熔化以用于焊接金属。 例如,当刚好连接箱形柱和梁时,它用于在柱中连接梁的上下凸缘处的加强板的熔焊。

(17)手工焊接

所有手动电弧焊工作效率低,质量低,稳定性差,但灵活性强,适用于短而复杂的焊缝或建筑工地焊接。

(18)埋弧自动焊接

焊接时,电弧被埋在粉末状的焊剂下,并且焊剂会自动被机器喷涂,并移动焊丝。 适用于较长的焊接。 焊接质量好,效率高。

(19)气体保护焊

通过与CO2或氩气的电弧焊对熔融金属进行保护,焊丝和气体自动排出,仅需手动移动焊枪即可。 它属于半自动焊接,焊接质量好,效率高。

(20)抛丸

喷丸将粒径为0.8〜2.0mm的钢丸从顶出器的叶轮中心吸出,并以高速将其顶出。 该方法除锈效率高,成本低,污染少。