钢结构加工中出现的变形问题怎么办?

2020-07-16 09:23:27 341

变形原因

(1)在复杂的钢结构处理过程中发生的变形,主要是热变形,冷变形或相关组件无法组合为一个。

(2)热变形通常是由于焊接工艺不当引起的; 冷变形是由于体积大和刚性差引起的; 相互关联的组件无法组装为一个组件,这与划线不正确,组装顺序错误或变形有关。

如何减少焊接热变形

(1)夹具固定方法:用非常坚固的夹具夹紧组合的焊件,用强力控制变形,然后进行焊接。 该方法称为夹具固定方法。

焊接过程中,在焊件内部产生的膨胀和收缩力受到夹具力的限制,并可以显着减少变形。 但是,该方法在焊件中具有较大的内部应力。 此方法不适用于在焊接件中需要较小内部应力的组件。

(2)抗变形方法:焊接前,应根据焊接金属构件的状况判断构件。 焊接后冷却时,变形方向和收缩量会预先沿相反的方向弯曲或倾斜焊接。 焊接后,由于其收缩变形,它将仅返回到预定的形状位置。 可以达到防止焊接变形,降低焊接应力的目的。


(3)使用定位控制方法:在焊接组件之前,要使用许多焊接点来定位焊接零件或周围环境,并且可以在焊缝的两侧挤压重物。 该方法称为定位控制方法。


(4)焊接顺序方法:正确安排焊接顺序是防止焊接变形的有效方法。 焊接变形的规则是,次焊接引起的变形最大。 每次焊接引起的变形量通常不能互相抵消。 最终变形方向与次焊接引起的变形相同。